新聞公告
滾揉機操作(zuò)原理
2013-08-27

 滾揉機在食品加工中(zhōng)發揮著(zhe)重要的作用.滾揉機的應用在食品加工製造行業(yè)有突出的效果(guǒ),能夠很(hěn)大限度的提高的生(shēng)產效率.選購合適的滾揉機是食(shí)品加工企業提高效率的基礎,滾揉機由多部分組成,我廠(chǎng)生產的滾揉(róu)機(jī)全部采用優質的不鏽鋼製(zhì)作而成,生產過程不會產生金屬秀汙染,而且(qiě)耐腐蝕.滾揉機有比較好的操作係統,內料(liào)在滾筒內(nèi)翻動的(de)時候,滾筒中(zhōng)的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生產的滾揉機具有肺(fèi)呼吸功能.采用(yòng)了比較先進的製造技術和材料.具有(yǒu)變頻、自動(dòng)化、轉速可(kě)調(diào)的有點(diǎn)。桶內采用真空設置,肉料在真空設備中反轉(zhuǎn)按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理過程中,能有效的縮短滾滾揉時間,提高了效率。

一、裝料: 蓋(gài)上(shàng)筒蓋,把吸料(liào)軟管旋入吸料(liào)接頭。然後按下吸料按鈕(niǔ)開(kāi)始吸料。吸料完畢,按下吸(xī)料停止按鈕,旋下(xià)吸料接頭,換上悶蓋,即完成了裝料工序。

二、運轉: 根據產品(pǐn)工藝,在人機界麵上(shàng)設(shè)置工藝(yì)參數,每個(gè)產品的工藝參數包括(kuò)有總滾(gǔn)揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停(tíng)時間、滾揉方式、滾揉速度、第(dì)一次(cì)加輔料(liào)時間、第二次加輔料時(shí)間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種程序(即30種產品的工藝(yì)參數)可以記憶。

 當設定滾揉(róu)方式為呼吸滾揉(róu)時,滾揉機將:在真空狀態下進行正轉和反轉,在常壓狀態下暫停。即:啟動→正轉(抽真空至設定真空度,並保持)→暫停(放真(zhēn)空,保持常壓至暫停完)→反轉(抽真空至(zhì)設定真(zhēn)空度,並保(bǎo)持)→暫(zàn)停(放真空,保持常壓至暫停完(wán))→正轉(抽真空至設(shè)定真空度,並保持)→暫停(放真空,保持常壓至暫(zàn)停完)……到達第一、二次加輔料時間後暫停,同時報警信(xìn)號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料(liào)結束按鈕以使滾(gǔn)揉機接續運行直至滾揉總時間到。

 當設定滾揉方式為真空滾揉(róu)時,滾揉機將在真空狀態下:啟動(抽真空,並保持真空至總滾(gǔn)揉(róu)時(shí)間到(dào))→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束(shù)按鈕以使滾揉機接(jiē)續運行直至總時間結束。 當設定(dìng)滾揉方式(shì)為常壓滾揉時(shí),滾揉機將在(zài)常壓狀態下:啟(qǐ)動→正轉→暫(zàn)停→反轉→暫停→正(zhèng)轉→……到(dào)達第一、二次加輔料時間後暫停,同時報警信號燈亮,當工人加完(wán)料蓋好(hǎo)悶蓋後按下加料(liào)結束按鈕以使滾揉機接(jiē)續運行直至(zhì)總時間結束。 此外,本機的驅動裝置選用了變頻調速(sù),用戶可根據需要隨時在快速(12轉/分)與慢速(sù)(1轉/分(fèn))之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時(shí)間到後,滾筒將(jiāng)會自動停止,並保(bǎo)持筒內為真(zhēn)空狀態並繼續(xù)計時,直至設定的靜置時間(jiān)到,發出報警(jǐng)信(xìn)號,提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空,這時可卸掉筒(tǒng)蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋(xuán)轉,從而將肉料自(zì)行送出,落入接在筒口(kǒu)下麵的肉車等容器內,完成了(le)整個工藝流程。[1]

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