滾（gǔn）揉機在食品加工中發揮（huī）著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工製造行業有突出的效果,能夠很大限度的提高的生產效率（lǜ）.選購合適的滾（gǔn）揉機是食品加工企業提高效率的（de）基礎,滾揉機由多部分（fèn）組成,我廠生產的滾揉機全部（bù）采用優質的不（bú）鏽鋼製作而成,生產過程不會產生金屬秀汙（wū）染,而且耐腐蝕.滾揉機有（yǒu）比較好的操（cāo）作係統,內料在滾筒內（nèi）翻動（dòng）的時候,滾筒（tǒng）中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生產的（de）滾揉機具有（yǒu）肺呼吸功能.采用了比較先進的製（zhì）造技術和材料.具有變頻、自動化（huà）、轉速可調的（de）有（yǒu）點。桶內采用真空設置，肉（ròu）料在真空設備中反轉按（àn）摩。漿葉為（wéi）V型結構（gòu）。在肉的攪拌（bàn）處理過程中，能有效的（de）縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一（yī）、裝料： 蓋上筒蓋，把吸料軟（ruǎn）管旋入吸料接（jiē）頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上（shàng）悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉： 根據產（chǎn）品工藝，在人機界麵上設置工藝參數（shù），每個產（chǎn）品的工藝參數（shù）包括有總滾揉（róu）時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉（róu）速（sù）度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時（shí）間共（gòng）九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產品的工藝參數）可以記憶。

 當設定滾揉方式為呼吸（xī）滾揉時，滾揉機將：在真空狀態下（xià）進行正轉和反轉，在常壓（yā）狀（zhuàng）態下暫停。即（jí）：啟動（dòng）→正轉（抽（chōu）真空至（zhì）設定真空度，並保持）→暫停（放真空（kōng），保持常壓至暫停完（wán））→反轉（抽真空至（zhì）設（shè）定真空度，並保持）→暫停（tíng）（放真空，保持常壓至暫停完）→正轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並保持）→暫停（放（fàng）真空，保持常壓至暫（zàn）停完）……到達第一（yī）、二次加輔料時間後暫（zàn）停，同時報警信號燈亮，當工人加完料（liào）蓋好悶蓋後按下加料結（jié）束按（àn）鈕以使滾（gǔn）揉機接續運行直（zhí）至滾揉總時間到。

 當設定滾揉方式為真空滾（gǔn）揉時，滾揉（róu）機將在真空狀態下：啟動（抽真空，並保持（chí）真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔（fǔ）料時間後暫（zàn）停，同時報警信號燈（dēng）亮，當工人加完料（liào）蓋好悶蓋後按下加料結束（shù）按鈕以使滾揉機接續運行直至總（zǒng）時間結束。 當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉（róu）機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反（fǎn）轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫停（tíng），同時報警信（xìn）號燈亮，當（dāng）工人加完料蓋好（hǎo）悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行（háng）直至總時間結束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據需要隨（suí）時在快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無（wú）級調節。

  三、卸料 滾揉總時間（jiān）到後,滾筒將會自動停止,並保持筒內為真空狀態並（bìng）繼續計時，直（zhí）至設（shè）定的靜置（zhì）時間到，發出報警（jǐng）信號，提示操作人員可以開蓋取出桶（tǒng）內的物（wù）料。此時（shí）按下消真（zhēn）空按鈕就可消除真空，這時可卸掉（diào）筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順（shùn）時針方向)旋轉,從（cóng）而將肉料自行送出,落入接在筒口下麵的肉車等容器內,完成了整個工藝流程（chéng）。[1]