故障現象（1）：真空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸點（diǎn）接觸不良
４、ISJ常閉觸（chù）點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整（zhěng）或換新
4、調整或換新 

故障現象（2）：真空泵超時（shí）不停 ISJ不工作（zuò） 檢修（xiū）或換新
達不到規定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太（tài）少或汙（wū）染
2、真空泵冒煙或（huò）漏氣
3、氣路封閉不嚴密（mì）
4、2DT鐵芯卡（kǎ）死不複位 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真（zhēn）空泵，換新排氣（qì）過濾器，檢查止回閥
3、檢查（chá）氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包（bāo）裝（zhuāng）袋漏氣
2、真空時熱封（fēng）氣室無真空（kōng）
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏 

措施:

1、換新（xīn）包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢（jiǎn）修或換新 

故（gù）障現象（xiàng）（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路（lù）線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措（cuò）施:   1、換新2、扭緊，重新連接3、調整（zhěng）或（huò）換新
        4、檢（jiǎn）查1SJ常開（kāi）2SJ常閉觸點是否良好

故障現象（xiàng）（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時（shí）間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新（xīn）調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不平整（zhěng）或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間（jiān）調節太高太長
2、2SJ不工作（zuò）

措施: 1、重新調節   2、檢修或換新(發現熱封延時超長，應及時切斷電源（yuán）) 

故障現象（7）：熱封結束後無回氣（qì）

原因分析:

1、2SJ常開接（jiē）觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換（huàn）新   2、檢（jiǎn）修或排除故（gù）障 

工作流（liú）程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽（chōu）真空，包裝袋內同時真空，真空表指（zhǐ）針上升，達（dá）到（dào）額

定真空度（由時間繼（jì）電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空停。在真空工作（zuò）的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部（bù）進（jìn）氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間（jiān）的壓力（lì）差，熱

封氣室充氣膨脹（zhàng），使其上熱（rè）壓架下移，壓住袋（dài）口；同時熱封變壓器工作，開始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位（wèi）二通電（diàn）磁閥2DT通，大（dà）氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依（yī）靠複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將（jiāng）上述真空室移至另一真空室（shì），即進入下一個工作（zuò）過程，左右兩室交替工作（zuò），循環往（wǎng）複。