故障現象（1）：真（zhēn）空泵不工作或有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷（duàn）器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸點接觸不良（liáng）
４、ISJ常閉觸點（diǎn）不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔（róng）芯
2、電源換相（xiàng）
3、調整或換新
4、調整或換新 

故障現象（2）：真空泵超（chāo）時不（bú）停 ISJ不工作（zuò） 檢修或換新（xīn）
達不到規定的極限真空度

原（yuán）因分析:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密
4、2DT鐵芯卡死不複位（wèi） 

措施:   1、加油或換油
2、清洗真（zhēn）空泵，換（huàn）新排氣過濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋（dài）漏氣
2、真空時熱封（fēng）氣室無真空
3、1DT鐵芯上密封墊或磁罩中密封圈泄漏 

措（cuò）施:

1、換新包裝袋
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修（xiū）或換新 

故障現象（xiàng）（4）：無熱封

原因（yīn）分析（xī）:

1.鎳鉻皮（pí）燒掉

2、熱封回路線鬆動（dòng），斷路
3、2C主（zhǔ）觸點接觸不良
4、2C不工（gōng）作:

措施:   1、換（huàn）新2、扭緊，重（chóng）新連接3、調整或換新
        4、檢查1SJ常（cháng）開2SJ常閉觸（chù）點是否良（liáng）好

故障現象（5）：封口強度不夠

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調（diào）節（jiē）太短
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分（fèn）析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措（cuò）施: 1、重新調節（jiē）   2、檢（jiǎn）修（xiū）或換新(發現熱封延時超長（zhǎng），應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結（jié）束後（hòu）無回氣

原因分析（xī）:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排除（chú）故障 

工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真空泵工作，真空室開始抽真空，包裝袋內同時真（zhēn）空，真空表（biǎo）指針上升，達到額

定真空度（由時間繼（jì）電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空停。在（zài）真空工作的同時，二（èr）位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室（shì）真空，熱壓架保持原位（wèi）。
2、熱封：IDT斷，外界大氣（qì）通過（guò）其上部進氣孔進入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間的壓力差，熱

封氣室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器（qì）工作，開始封口（kǒu）；在此同（tóng）時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結（jié）束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進（jìn）入真空室（shì），真空表指針回到零，熱壓架依靠複位彈簧複位，真（zhēn）空

室開蓋（gài）。
4、循環：將上述真空（kōng）室（shì）移至另一真空（kōng）室，即進入（rù）下一個工作過程，左右兩室交替工作，循環往複。