真空（kōng）滾揉機三（sān）步操作（zuò）規程?
2021-05-26
河北唐縣某肉製品生產廠家的采購員來我公司實際考察，參觀車間，想要（yào）購買一（yī）批滾揉（róu）機。我廠派技術人員為他們講（jiǎng）解了一些滾揉機設備的操作（zuò）規程，技術參數，下麵讓我們一起來看一下：
滾揉（róu）機是利用物理衝（chōng）擊的原理，讓（ràng）肉（ròu）在（zài）滾筒內（nèi）上下翻動，相（xiàng）互撞擊（jī）、摔打、達（dá）到按摩（mó）、醃漬作用。滾揉機可以使肉均勻的吸收醃漬，可以提高肉的結著力及產品的彈性；可以提高產品的口感及斷麵效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善（shàn）產品的內部結構,節能。整機采用不鏽鋼（gāng）製造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓（yā）式封帽結構，的增加滾筒內的摔打空間，使滾揉產品的效果均勻，噪音（yīn）小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。
滾揉機在食品加工中發揮（huī）著重要的作（zuò）用.滾揉機的應用在食品加工製造行業有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產效率。選購（gòu）合適的滾揉機是食品加工企業提率的基礎，滾揉機由多部分組成，我廠生產的滾揉機全部采用的不鏽鋼製作而成，生產（chǎn）過程不會產生金屬秀汙染，而且（qiě）耐腐蝕。
滾揉機有比較好的操作係統，內料在滾筒（tǒng）內翻動的時候，滾筒中的肉均勻的吸收（shōu）醃漬，提（tí）高了肉的連接力和肉（ròu）質的彈性。我（wǒ）廠生產（chǎn）的滾揉機具有肺呼吸功能，采用了（le）比較的製造技術和材料。具有變頻、自動化（huà）、轉速（sù）可調的有點。桶（tǒng）內采用真空設置，肉料在真空設（shè）備中反轉按摩。漿葉（yè）為V型結構。在肉的攪拌（bàn）處理過程中，能有效的（de）縮短滾滾揉時間（jiān），提高了效率。
一（yī）、裝料：
蓋上筒蓋，把吸料軟（ruǎn）管（guǎn）旋入吸料接頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢（bì），按下吸料停止（zhǐ）按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋（gài），即完成了裝料工序。
二、運轉：
根據產品工藝，在（zài）人機界麵上（shàng）設置工藝參數，每個產品的工（gōng）藝參數包括有總滾揉時間、正轉（zhuǎn）時間、反轉（zhuǎn）時（shí）間、暫停時間、滾揉方式、滾（gǔn）揉速度、加（jiā）輔料時間、第（dì）二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有（yǒu）(0~29) 共30種程（chéng）序（即30種產品的工藝參數）可以（yǐ）記憶。
當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態下進行正轉和反轉，在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並保（bǎo）持（chí））→暫停（放真空，保（bǎo）持常壓（yā）至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，並（bìng）保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完（wán））→正轉（抽真空至（zhì）設定真空（kōng）度，並保持）→暫停（放真空，保（bǎo）持常壓至暫停完）……到達（dá）、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料（liào）蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運（yùn）行（háng）直至（zhì）滾揉總時間（jiān）到。
當設定滾揉（róu）方式為真空滾揉（róu）時，滾揉機將在真（zhēn）空狀態下：啟動（抽真空，並保持真空至總滾揉（róu）時間到）→正（zhèng）轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下（xià）加料結束按鈕以使（shǐ）滾揉機接續運（yùn）行直至總（zǒng）時間結束。
當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀（zhuàng）態下：啟動→正（zhèng）轉→暫停→反轉→暫停→正（zhèng）轉→……到達、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號（hào）燈亮（liàng），當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料（liào）結束按鈕以使滾揉機接續（xù）運行（háng）直至總時間結（jié）束。
此外（wài），本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據（jù）需（xū）要隨時（shí）在（zài）快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無（wú）級調節。
三、卸料：
滾揉總時間到後,滾筒將會自（zì）動停止,並保持筒內為（wéi）真空狀態並繼續計時，直至設（shè）定的靜置（zhì）時間到，發出（chū）報警信號（hào），提示操作（zuò）人員可以（yǐ）開蓋取出（chū）桶內（nèi）的物料。此時按下消真空按鈕就可（kě）消除（chú）真空，這時可卸掉筒（tǒng）蓋,接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運轉（zhuǎn）方向(順時針方（fāng）向)旋轉，從而將肉料自行送出，落入接在筒口（kǒu）下麵（miàn）的肉車等容器內，完成了整個工（gōng）藝流程。
滾揉（róu）機是利用物理衝（chōng）擊的原理，讓（ràng）肉（ròu）在（zài）滾筒內（nèi）上下翻動，相（xiàng）互撞擊（jī）、摔打、達（dá）到按摩（mó）、醃漬作用。滾揉機可以使肉均勻的吸收醃漬，可以提高肉的結著力及產品的彈性；可以提高產品的口感及斷麵效果；可以增強保水性，增加出品率；可以改善（shàn）產品的內部結構,節能。整機采用不鏽鋼（gāng）製造，結構緊湊，滾筒兩端均采用旋壓（yā）式封帽結構，的增加滾筒內的摔打空間，使滾揉產品的效果均勻，噪音（yīn）小，性能可靠，操作簡便，使用效率更高。
滾揉機在食品加工中發揮（huī）著重要的作（zuò）用.滾揉機的應用在食品加工製造行業有突出的效果，能夠很大限度的提高的生產效率。選購（gòu）合適的滾揉機是食品加工企業提率的基礎，滾揉機由多部分組成，我廠生產的滾揉機全部采用的不鏽鋼製作而成，生產（chǎn）過程不會產生金屬秀汙染，而且（qiě）耐腐蝕。
滾揉機有比較好的操作係統，內料在滾筒（tǒng）內翻動的時候，滾筒中的肉均勻的吸收（shōu）醃漬，提（tí）高了肉的連接力和肉（ròu）質的彈性。我（wǒ）廠生產（chǎn）的滾揉機具有肺呼吸功能，采用了（le）比較的製造技術和材料。具有變頻、自動化（huà）、轉速（sù）可調的有點。桶（tǒng）內采用真空設置，肉料在真空設（shè）備中反轉按摩。漿葉（yè）為V型結構。在肉的攪拌（bàn）處理過程中，能有效的（de）縮短滾滾揉時間（jiān），提高了效率。
一（yī）、裝料：
蓋上筒蓋，把吸料軟（ruǎn）管（guǎn）旋入吸料接頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢（bì），按下吸料停止（zhǐ）按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋（gài），即完成了裝料工序。
二、運轉：
根據產品工藝，在（zài）人機界麵上（shàng）設置工藝參數，每個產品的工（gōng）藝參數包括有總滾揉時間、正轉（zhuǎn）時間、反轉（zhuǎn）時（shí）間、暫停時間、滾揉方式、滾（gǔn）揉速度、加（jiā）輔料時間、第（dì）二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共九種。本機有（yǒu）(0~29) 共30種程（chéng）序（即30種產品的工藝參數）可以（yǐ）記憶。
當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀態下進行正轉和反轉，在常壓狀態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並保（bǎo）持（chí））→暫停（放真空，保（bǎo）持常壓（yā）至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，並（bìng）保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完（wán））→正轉（抽真空至（zhì）設定真空（kōng）度，並保持）→暫停（放真空，保（bǎo）持常壓至暫停完）……到達（dá）、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料（liào）蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運（yùn）行（háng）直至（zhì）滾揉總時間（jiān）到。
當設定滾揉（róu）方式為真空滾揉（róu）時，滾揉機將在真（zhēn）空狀態下：啟動（抽真空，並保持真空至總滾揉（róu）時間到）→正（zhèng）轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下（xià）加料結束按鈕以使（shǐ）滾揉機接續運（yùn）行直至總（zǒng）時間結束。
當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀（zhuàng）態下：啟動→正（zhèng）轉→暫停→反轉→暫停→正（zhèng）轉→……到達、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號（hào）燈亮（liàng），當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料（liào）結束按鈕以使滾揉機接續（xù）運行（háng）直至總時間結（jié）束。
此外（wài），本機的驅動裝置選用了變頻調速，用戶可根據（jù）需（xū）要隨時（shí）在（zài）快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無（wú）級調節。
三、卸料：
滾揉總時間到後,滾筒將會自（zì）動停止,並保持筒內為（wéi）真空狀態並繼續計時，直至設（shè）定的靜置（zhì）時間到，發出（chū）報警信號（hào），提示操作（zuò）人員可以（yǐ）開蓋取出（chū）桶內（nèi）的物料。此時按下消真空按鈕就可（kě）消除（chú）真空，這時可卸掉筒（tǒng）蓋,接著按下卸料按鈕，滾筒即按出料運轉（zhuǎn）方向(順時針方（fāng）向)旋轉，從而將肉料自行送出，落入接在筒口（kǒu）下麵（miàn）的肉車等容器內，完成了整個工（gōng）藝流程。
