如何避免斬拌機發生斷裂事故
2015-11-06
研究報告最後對於如何避免發生這種斷裂事故提出如下建議：關（guān）於斬拌機刀的選材，應選擇不鏽鋼（gāng）為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加（jiā）鍍（dù）層以防（fáng）止接觸汙（wū）染的方法，是不可取（qǔ）的。鍍層脆性且極易脫落。在大應力作用下，鍍（dù）層易裂，促使產生點狀腐蝕，而（ér）成為斷裂根源。 肉類機械（xiè）加工刀具，特別是斬拌機刀具是在（zài）高速旋轉中工作的工具，在使（shǐ）用中發生裂紋甚至斷裂事故（gù）的（de）情況時有發生，引起業內人士的極大關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進（jìn）行掃描（miáo）電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲（pí）勞斷裂失效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在（zài）鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產（chǎn）生點腐蝕坑，因此，采用鍍（dù）層防止刀具生鏽的同（tóng）時可能（néng）引起該刀具斷裂失（shī）效。 在對刀具（jù）材（cái）料成分采用能譜儀（yí）進行分析（xī）後，測量結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片（piàn）為8MnSi合金工具鋼製造。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進（jìn）行掃描（miáo）電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這表明該刀片屬疲（pí）勞斷裂失效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在（zài）鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學腐蝕而產（chǎn）生點腐蝕坑，因此，采用鍍（dù）層防止刀具生鏽的同（tóng）時可能（néng）引起該刀具斷裂失（shī）效。 在對刀具（jù）材（cái）料成分采用能譜儀（yí）進行分析（xī）後，測量結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片（piàn）為8MnSi合金工具鋼製造。
