如何避免斬拌機發生斷裂事故
2015-11-06
研究報告最後對於如何避免發生這種斷（duàn）裂事故提出如下建（jiàn）議：關於斬拌機刀的選材，應（yīng）選擇不鏽鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬（yìng）度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷（duàn）裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接（jiē）觸汙染的方法，是不可取（qǔ）的。鍍層脆性且極易（yì）脫落。在大應力（lì）作用下，鍍層易裂，促使產生點狀腐（fǔ）蝕，而成為斷裂根源。 肉類機（jī）械加工刀具，特別是斬拌機刀具是在高速旋轉中工作的工具，在使用中發生裂紋甚至斷裂事故的情況時有發生，引起業內人士的極大關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進（jìn）行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征（zhēng），這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂（liè）起源（yuán）於刀（dāo）背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻（gè）層（céng）局部損傷或脫落處（chù）與基體發（fā）生（shēng）電化學腐蝕而產生點腐蝕坑，因（yīn）此，采用鍍層防止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效（xiào）。 在對刀（dāo）具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與（yǔ）GB1299－1985對照得出：斬（zhǎn）拌機刀片為8MnSi合金工具（jù）鋼製造。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口進（jìn）行掃描電鏡的觀察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征（zhēng），這表明該刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂（liè）起源（yuán）於刀（dāo）背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻（gè）層（céng）局部損傷或脫落處（chù）與基體發（fā）生（shēng）電化學腐蝕而產生點腐蝕坑，因（yīn）此，采用鍍層防止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效（xiào）。 在對刀（dāo）具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與（yǔ）GB1299－1985對照得出：斬（zhǎn）拌機刀片為8MnSi合金工具（jù）鋼製造。
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