淺析斬拌機刀具斷裂原因
2013-12-17
研究報告最（zuì）後對於如何避（bì）免發生這種斷裂事故提出如（rú）下建議：關於斬拌機刀的選材，應選（xuǎn）擇不（bú）鏽鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太（tài）適（shì）宜，且在高硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷裂。采（cǎi）用普通（tōng）工具鋼加鍍層以防止接觸汙染的方法，是不可取的。鍍層（céng）脆性且極（jí）易脫落。在大應力作用下，鍍層易裂，促使產生點（diǎn）狀腐蝕，而成為（wéi）斷裂根源。 肉類機械加工刀（dāo）具，特別是斬拌機（jī）刀具是在高速旋轉中工作的工具，在使用中發生裂紋甚至斷裂事（shì）故的情況時有發生，引起業內人士的極大關注。
研究報（bào）告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口（kǒu）在宏（hóng）觀與微觀上（shàng）均（jun1）顯示出疲勞斷裂特征，這表（biǎo）明該刀片屬疲勞斷裂失效（xiào）。斷裂起（qǐ）源於刀背上的點腐蝕（shí）坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處（chù）與基（jī）體發生電化學腐（fǔ）蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層（céng）防止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量（liàng）結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片為8MnSi合金工具鋼製造（zào）。
研究報（bào）告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口（kǒu）在宏（hóng）觀與微觀上（shàng）均（jun1）顯示出疲勞斷裂特征，這表（biǎo）明該刀片屬疲勞斷裂失效（xiào）。斷裂起（qǐ）源於刀背上的點腐蝕（shí）坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處（chù）與基（jī）體發生電化學腐（fǔ）蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層（céng）防止刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量（liàng）結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片為8MnSi合金工具鋼製造（zào）。
