在改革（gé）開放之前，中國是沒有機械化的肉（ròu）製品生產線的。80年代（dài）初期（qī），原商業部為了發展我（wǒ）國的肉製品加工（gōng），引進了（le）部分西歐的（de）肉類加工設備，“武裝”了幾十家大中（zhōng）型肉類聯合加工廠，隨同設（shè）備還引進了西歐的肉製品加工（gōng）工藝技術。從（cóng）此，中國的消費（fèi）者在市場（chǎng）上見到了歐式肉製品，各（gè）大中城市也幾乎都能買到這類產品（pǐn）。
    90年代初期，以火腿腸為主打產品的高溫肉製品，將中國的肉製品加工帶入了一個新的領域（yù），火腿腸救活（huó）了很多國營肉類聯合加工廠，同時也發展了一大批民營企業。
    “追溯往（wǎng）事，是80年代的歐洲設備向中國市場引入了歐式低溫肉製（zhì）品。而（ér）90年代的火腿腸灌腸機（jī）將中國（guó）的肉製品生產和銷售推向了高潮。這兩點都證明，隻有（yǒu）先進的加工機械才能促進肉（ròu）製品加工業的發展。如果沒有當（dāng）時的引進設備和火腿腸灌腸機，中國的肉製品（pǐn）市場就不可能有（yǒu）今天這麽豐富多樣。”
    根據中國肉類協（xié）會公布的數（shù）據，2008年中國肉類總產量達7268萬噸，占世界肉食總產量的28%以上。近年來，國內一批肉類加工企業引進具有國際先進水平的生產裝備，使我國肉類加工業的整體技術裝備水平有了長足的進步，提高了（le）肉類產品的品質和安全，優化豐富了品（pǐn）種結構，推動了肉類產業結構升級。
    “雖然如此，中國肉類企業的技（jì）術（shù）水平尚（shàng）未達到歐（ōu）洲和世界的普遍水平。中國對外出口的產品主要是初加工產品，深加工（gōng）產品還沒有達到精深加工的水平，眾（zhòng）多傳統的（de）中式產品因工藝與技術問（wèn）題，無（wú）法實現工業化生產，所以中國還不是肉類生產強（qiáng）國。” 
    目前我國肉類加工企業大多規模偏小，設備簡陋。
    國產設備仍須（xū）繼續努力
    伴隨（suí）著（zhe）中國肉類行業的不斷發展，中國肉類加工機械製造業發展很快。“中國的（de）肉類加工機（jī）械已從大批量進口轉變為大批量出口。出口設備也從簡單、小（xiǎo）型擴展到了複雜、大型，甚至還（hái）進入了肉類機械最先進的德國市（shì）場。”
    在（zài）解決中式傳統肉製品原料處理上（shàng），一些（xiē）技術裝備如高（gāo）效脫毛技術及裝備實（shí）現了該領域的重大突破。譬如在屠宰加工（gōng）工藝技術方麵，一（yī）些先進的屠宰加工工藝在國內規模化企業中得到了普遍（biàn）應用，大型屠宰企（qǐ）業的冷卻肉加工基本上都實現了生產過程中的全預（yù）冷、精細分割和（hé）規模化冷鏈生產，行業內龍頭（tóu）企（qǐ）業的肉製品（pǐn）生產已經實現了連續式、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
    中國肉類協（xié）會提供的資料顯示，我國肉類機械的出口量（liàng）每年都在持續遞增，且增量至少在25%以上（shàng），證明國際市場已（yǐ）逐步接受了中國製造的肉（ròu）類機械。
    業內專家（jiā）指出，在現代肉類加工設備（斬（zhǎn）拌機，滾揉（róu）機）的設計中，除了機械結構外，國內企業還應該在性能（必須滿足產品加工工藝要求（qiú））、衛生（必須符合（hé）HACCP要求）、安全（必須保證操作人（rén）員的安全）、材質（必須選用（yòng）對食品無影響的材料）等幾（jǐ）個（gè）方（fāng）麵上著（zhe）力提高。專家透露，目前（qián）歐美的肉（ròu）類（lèi）加工機（jī）械製造企業的設計（jì）理（lǐ）念已經從單（dān）一的設備性能深入到了智能化和自動化；將一個（gè）人隻能操作一（yī）台設（shè）備的傳統理念深入到了一個人（rén）操作一條生產線。在可以用（yòng）自動（dòng）化連接的地方，他們都會考慮用（yòng）機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食品是否產生危害性（xìng）等等諸多方麵，都成為（wéi）機械設（shè）計者了解和考慮的（de）範疇。 
    我國也（yě）已（yǐ）非常重視食品機械的設計，並製定了相關的國家標（biāo）準，以完（wán）善食品機械（包括肉類機械）的（de）設計。國家在（zài）1997年就發布（bù）了《食品機械安全衛生》標準，今年又發文重新修改和完善了該標準。另外，還參照歐盟要求，有關部門（mén）還製定了《食品加工（gōng）機械（xiè）基本概念衛生要求》。這兩個標準的實施，對我國的肉類（食品）機械設計進行了規範和限製，將對我國的食（shí）品機械製（zhì）造業的（de）發展帶來很大幫助。