機（jī）械設備拉動肉製品產業快速發展
2013-01-07
在改革開放之前，中國（guó）是沒有機（jī）械化的（de）肉製品生產線的（de）。80年代初期，原（yuán）商業部為了（le）發展我國（guó）的肉製品（pǐn）加工，引進了部（bù）分西歐的（de）肉類加工設備，“武裝”了幾十家大中型（xíng）肉類聯合加（jiā）工廠，隨同設（shè）備還引進了西歐的肉製品加工工藝技術（shù）。從此，中國的消費者在市場上見到了歐式肉（ròu）製品，各大中城市（shì）也幾乎都能買到這類產品。
90年代初期（qī），以火腿腸為主打（dǎ）產（chǎn）品的高溫肉製品，將中國的肉（ròu）製品加工帶入了一個新的領域，火腿腸（cháng）救活（huó）了很多國營肉類聯合加工廠，同時也發展了一大批民營企（qǐ）業（yè）。
“追溯往事，是80年代的歐洲設（shè）備向中國市（shì）場引入了歐式低溫肉製品。而90年（nián）代的火腿腸灌腸（cháng）機將中國的肉製品生產和銷（xiāo）售推向了高潮。這兩點都證明，隻有先進的加工機械才能促進肉製品加工業的發展。如果沒（méi）有當時的引進設備和火腿腸灌腸機，中國的肉製品市場就不可能有今天這麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公布的數據，2008年中（zhōng）國肉類總產量達7268萬噸，占（zhàn）世（shì）界肉食總產（chǎn）量的28%以上。近年來，國內一批肉（ròu）類加工企業引進具有國際先進（jìn）水平（píng）的生產裝備，使我國（guó）肉類加工業的整體技術裝備水平有了長足的進步（bù），提高了肉類產品的品質和安全，優化豐富了品種結構，推動（dòng）了肉類（lèi）產業結構（gòu）升級。
“雖然（rán）如此，中國肉類企（qǐ）業的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外出口的產品主要是（shì）初加工（gōng）產品，深（shēn）加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多（duō）傳（chuán）統的中式產品（pǐn）因工藝與（yǔ）技術問題，無法實現工業化生產，所以中國還不（bú）是肉類生產強國。”
目前我國（guó）肉類加工企業大多規（guī）模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力（lì）
伴隨著（zhe）中國肉類行業（yè）的不斷發展，中國肉類（lèi）加工機械製造（zào）業發展很快。“中國的肉類加（jiā）工機械已從大批量進口（kǒu）轉變為大批量出口。出口設備也從簡單、小型擴展到（dào）了複雜、大型，甚至還進入了肉（ròu）類機械最先進的德國市場（chǎng）。”
在解決（jué）中式傳統肉製品原料處理上，一些技術裝備如高效脫毛技術（shù）及裝備實（shí）現了該（gāi）領域的重大突破。譬如在屠宰加工工（gōng）藝技（jì）術方麵，一些先進的屠宰加工工藝（yì）在國內規模化企業中得到了普遍應用，大型屠宰企業的冷卻肉加工基本上都實現了生產過程中的全預冷、精細分割（gē）和規模化冷鏈生產，行業內龍頭企業的肉製品生產已經實（shí）現了連續（xù）式（shì）、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類（lèi）協會提供的（de）資（zī）料顯示（shì），我國肉（ròu）類機械的出口量每年都在持續遞增，且增量至少在25%以上，證（zhèng）明國際（jì）市場已逐步接受（shòu）了中國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬（zhǎn）拌機，滾揉機）的設計中，除（chú）了機械結構外，國內企業還應（yīng）該在性（xìng）能（必須滿（mǎn）足產品加工工藝要求）、衛生（必須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人員的安全）、材質（必須選用對（duì）食品無影響的材料）等幾個方麵上（shàng）著力提高。專家透露，目前歐美的肉類加工機械製造（zào）企業的設計（jì）理念已經從單一的設備（bèi）性能（néng）深入到了智能化和自動化；將一個人隻能操作一台設備的傳統（tǒng）理念（niàn）深入到了一個人操作一條生產線。在可以用（yòng）自動化連接的地方，他們（men）都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食（shí）品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設（shè）計者了解（jiě）和考慮（lǜ）的範疇。
我國也已非常重視（shì）食品機械的設計（jì），並製定了相關的國家標準（zhǔn），以完善（shàn）食品機（jī）械（包括肉類機械）的設計。國家在1997年就（jiù）發布了《食品機（jī）械安全衛生（shēng）》標準，今年又發文重新修改和完善了該標準。另（lìng）外，還（hái）參照歐盟要求，有關部門還製定了《食品加工機械基本概念衛（wèi）生要求》。這兩個標準的實施，對我國的肉類（食品）機械設計（jì）進（jìn）行了規範和限（xiàn）製（zhì），將對我國的食（shí）品機械製造業的發展帶來很大（dà）幫助。
90年代初期（qī），以火腿腸為主打（dǎ）產（chǎn）品的高溫肉製品，將中國的肉（ròu）製品加工帶入了一個新的領域，火腿腸（cháng）救活（huó）了很多國營肉類聯合加工廠，同時也發展了一大批民營企（qǐ）業（yè）。
“追溯往事，是80年代的歐洲設（shè）備向中國市（shì）場引入了歐式低溫肉製品。而90年（nián）代的火腿腸灌腸（cháng）機將中國的肉製品生產和銷（xiāo）售推向了高潮。這兩點都證明，隻有先進的加工機械才能促進肉製品加工業的發展。如果沒（méi）有當時的引進設備和火腿腸灌腸機，中國的肉製品市場就不可能有今天這麽豐富多樣。”
根據中國肉類協會公布的數據，2008年中（zhōng）國肉類總產量達7268萬噸，占（zhàn）世（shì）界肉食總產（chǎn）量的28%以上。近年來，國內一批肉（ròu）類加工企業引進具有國際先進（jìn）水平（píng）的生產裝備，使我國（guó）肉類加工業的整體技術裝備水平有了長足的進步（bù），提高了肉類產品的品質和安全，優化豐富了品種結構，推動（dòng）了肉類（lèi）產業結構（gòu）升級。
“雖然（rán）如此，中國肉類企（qǐ）業的技術水平尚未達到歐洲和世界的普遍水平。中國對外出口的產品主要是（shì）初加工（gōng）產品，深（shēn）加工產品還沒有達到精深加工的水平，眾多（duō）傳（chuán）統的中式產品（pǐn）因工藝與（yǔ）技術問題，無法實現工業化生產，所以中國還不（bú）是肉類生產強國。”
目前我國（guó）肉類加工企業大多規（guī）模偏小，設備簡陋。
國產設備仍須繼續努力（lì）
伴隨著（zhe）中國肉類行業（yè）的不斷發展，中國肉類（lèi）加工機械製造（zào）業發展很快。“中國的肉類加（jiā）工機械已從大批量進口（kǒu）轉變為大批量出口。出口設備也從簡單、小型擴展到（dào）了複雜、大型，甚至還進入了肉（ròu）類機械最先進的德國市場（chǎng）。”
在解決（jué）中式傳統肉製品原料處理上，一些技術裝備如高效脫毛技術（shù）及裝備實（shí）現了該（gāi）領域的重大突破。譬如在屠宰加工工（gōng）藝技（jì）術方麵，一些先進的屠宰加工工藝（yì）在國內規模化企業中得到了普遍應用，大型屠宰企業的冷卻肉加工基本上都實現了生產過程中的全預冷、精細分割（gē）和規模化冷鏈生產，行業內龍頭企業的肉製品生產已經實（shí）現了連續（xù）式（shì）、自動化、大批量生產及近似無菌加工技術。
中國肉類（lèi）協會提供的（de）資（zī）料顯示（shì），我國肉（ròu）類機械的出口量每年都在持續遞增，且增量至少在25%以上，證（zhèng）明國際（jì）市場已逐步接受（shòu）了中國製造的肉類機械。
業內專家指出，在現代肉類加工設備（斬（zhǎn）拌機，滾揉機）的設計中，除（chú）了機械結構外，國內企業還應（yīng）該在性（xìng）能（必須滿（mǎn）足產品加工工藝要求）、衛生（必須符合HACCP要求）、安全（必須保證操作人員的安全）、材質（必須選用對（duì）食品無影響的材料）等幾個方麵上（shàng）著力提高。專家透露，目前歐美的肉類加工機械製造（zào）企業的設計（jì）理念已經從單一的設備（bèi）性能（néng）深入到了智能化和自動化；將一個人隻能操作一台設備的傳統（tǒng）理念（niàn）深入到了一個人操作一條生產線。在可以用（yòng）自動化連接的地方，他們（men）都會考慮用機械代替。從機械的自動化到機械零件的使用壽命，對食（shí）品是否產生危害性等等諸多方麵，都成為機械設（shè）計者了解（jiě）和考慮（lǜ）的範疇。
我國也已非常重視（shì）食品機械的設計（jì），並製定了相關的國家標準（zhǔn），以完善（shàn）食品機（jī）械（包括肉類機械）的設計。國家在1997年就（jiù）發布了《食品機（jī）械安全衛生（shēng）》標準，今年又發文重新修改和完善了該標準。另（lìng）外，還（hái）參照歐盟要求，有關部門還製定了《食品加工機械基本概念衛（wèi）生要求》。這兩個標準的實施，對我國的肉類（食品）機械設計（jì）進（jìn）行了規範和限（xiàn）製（zhì），將對我國的食（shí）品機械製造業的發展帶來很大（dà）幫助。
