滾揉機在食品加工中發揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工（gōng）製造行業有突出的效（xiào）果,能（néng）夠很大限度的提（tí）高的生產效率.選購（gòu）合適的滾揉機是食品加工企業提高效率的基礎,滾揉機由多部分組成,我廠生產的滾揉機全部采用優質的不鏽鋼製作而成,生產過程不（bú）會產（chǎn）生（shēng）金屬秀汙染,而且耐腐蝕（shí）.滾揉（róu）機有（yǒu）比較好的操作（zuò）係統,內（nèi）料在滾筒內翻動的時候,滾筒中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉（ròu）的（de）連接力和肉質的彈性.我（wǒ）廠生產的滾揉機具有肺呼吸功（gōng）能.采用了比較先進的製造技術和（hé）材料.具（jù）有變頻、自動化、轉速可調的有點（diǎn）。桶內采用真（zhēn）空設置，肉料在真（zhēn）空設備中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪（jiǎo）拌處理過（guò）程（chéng）中，能有效的縮短滾滾揉時間，提高了效率。

一、裝（zhuāng）料： 蓋上筒蓋，把吸（xī）料軟管旋入吸料接頭。然後按下吸料按鈕開始吸料。吸（xī）料完畢（bì），按（àn）下吸料停（tíng）止按鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋（gài），即完成了（le）裝料工序。

二、運轉： 根據產品工藝，在人機界麵上設置工藝參數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正（zhèng）轉（zhuǎn）時間、反轉（zhuǎn）時間、暫停（tíng）時間、滾（gǔn）揉方式、滾揉（róu）速（sù）度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結束靜置時（shí）間共九種。本機有(0~29) 共30種程序（xù）（即30種（zhǒng）產品的工藝參數）可以記憶。

 當設定滾揉方式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真空狀（zhuàng）態下（xià）進行（háng）正轉和（hé）反轉，在常壓狀態下（xià）暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空（kōng），保（bǎo）持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（tíng）（放真空，保持（chí）常壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到（dào）達第一、二次加（jiā）輔料時間（jiān）後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按（àn）下加料結束按鈕以使滾（gǔn）揉機接續運行直至滾（gǔn）揉總（zǒng）時（shí）間到。

 當設定滾揉（róu）方式為真空滾揉時，滾揉機（jī）將在真空狀態下：啟動（抽真空（kōng），並保持真空至總滾揉時（shí）間到）→正轉→暫（zàn）停→反轉→暫停→正轉→……到達（dá）第一、二（èr）次加輔料時（shí）間後暫停（tíng），同時報警信號燈亮，當（dāng）工人加完料蓋（gài）好悶蓋（gài）後按下（xià）加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總（zǒng）時間結束。 當設定滾揉方式為常（cháng）壓滾揉時（shí），滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反轉→暫停（tíng）→正（zhèng）轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫停，同（tóng）時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。 此外，本機的驅動（dòng）裝置（zhì）選用了（le）變（biàn）頻調速，用戶（hù）可根據（jù）需要隨時（shí）在快速（12轉（zhuǎn）/分）與慢速（sù）(1轉/分)之（zhī）間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時（shí）間到後,滾筒將會自動停止,並保持筒內為（wéi）真空狀態並繼續計（jì）時，直至（zhì）設定的靜置時間到，發出報警（jǐng）信號，提示（shì）操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按（àn）下消（xiāo）真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料（liào）按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料自行送出,落入接在（zài）筒口下（xià）麵的肉（ròu）車等（děng）容（róng）器內,完成了整（zhěng）個工藝流程。[1]