滾揉機在食品加工中發揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工製（zhì）造行業（yè）有突出的效果,能夠很大（dà）限度的提高的生（shēng）產效率（lǜ）.選（xuǎn）購合適的滾揉機是食品加工企業提高效率的基礎,滾揉機（jī）由（yóu）多（duō）部分組成,我廠生產的滾揉機全部采用優質的不（bú）鏽鋼（gāng）製作而成,生產過程不會（huì）產生金（jīn）屬秀汙染,而且耐腐蝕.滾（gǔn）揉機有比較好的操作係統,內料（liào）在滾筒內翻動的時（shí）候,滾筒中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的（de）連接力和肉質的彈性.我廠生產的（de）滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較先進（jìn）的製造技術和材料.具有變頻、自動（dòng）化、轉速（sù）可調的有點（diǎn）。桶內采用真空設（shè）置，肉料在真空設（shè）備中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理過程中，能（néng）有效的（de）縮短滾滾揉時間（jiān），提高了效率。

一、裝料： 蓋上筒蓋，把吸料軟管旋入吸料接頭。然後按（àn）下吸料按鈕開始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料（liào）接頭，換上悶蓋，即完成了裝（zhuāng）料工序。

二、運轉： 根據產（chǎn）品工藝，在（zài）人機界麵上設置工藝參數（shù），每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正轉時（shí）間、反轉時間、暫停時間、滾揉方（fāng）式、滾揉速度、第一次加輔料時（shí）間、第二次（cì）加（jiā）輔（fǔ）料時間、滾（gǔn）揉結束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共30種（zhǒng）程序（即（jí）30種產品的工藝參數）可以記憶。

 當設定滾揉方式為呼吸滾（gǔn）揉時，滾（gǔn）揉（róu）機將：在真空狀態下進（jìn）行正轉和反轉，在常（cháng）壓（yā）狀態（tài）下暫（zàn）停。即：啟動（dòng）→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫（zàn）停（tíng）完）→反轉（抽真空（kōng）至設（shè）定真空度，並（bìng）保（bǎo）持）→暫停（放真空，保持常（cháng）壓至暫停完）→正轉（抽真空至（zhì）設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持（chí）常壓至暫停完）……到（dào）達第一、二（èr）次加輔料時間後暫停，同時報（bào）警信號燈亮，當工（gōng）人加（jiā）完料蓋（gài）好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機（jī）接續運行直至滾揉總（zǒng）時（shí）間到。

 當設定滾揉方式為真空滾揉時，滾揉機將在真空狀態下：啟動（抽（chōu）真空，並保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉（zhuǎn）→暫停（tíng）→正（zhèng）轉→……到達第一（yī）、二次加輔料時（shí）間後暫停（tíng），同時報警信（xìn）號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時（shí）間結束。 當設定滾揉方（fāng）式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫停→反轉（zhuǎn）→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料（liào）時間後暫停，同（tóng）時報警信號燈亮，當工人加（jiā）完（wán）料蓋好悶蓋後按（àn）下加料結（jié）束按鈕以使滾揉機（jī）接續運行直至總時間結束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速（sù），用戶可根據需要隨時在快（kuài）速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間（jiān）進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時間到後,滾（gǔn）筒將會自動（dòng）停止,並保持筒內為真空狀（zhuàng）態並繼續計時，直至設定的靜置時間到，發出報警信號，提示操作人員可以開蓋取出桶內（nèi）的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真（zhēn）空，這時（shí）可（kě）卸掉筒蓋,接著按下卸料按鈕,滾筒即按出料運（yùn）轉方向(順時針方向)旋轉（zhuǎn）,從而將肉料（liào）自行送出,落（luò）入接在筒（tǒng）口下麵的肉（ròu）車等容器內,完成了整個工藝流程（chéng）。[1]