淺（qiǎn）析斬拌機刀具斷裂原因（yīn）
2013-12-17
研究報（bào）告最後（hòu）對於如何避免發生這種斷裂事（shì）故提（tí）出如下建議：關於斬拌機刀（dāo）的選材，應（yīng）選（xuǎn）擇不鏽鋼為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜，且在高硬度（dù）下容易發（fā）生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸汙染的方（fāng）法，是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應力作用下，鍍層易裂，促使產生點（diǎn）狀腐蝕，而（ér）成為斷裂根源（yuán）。 肉類機械加工刀具，特別是斬拌機刀具是在高速旋轉中工作的工（gōng）具，在使（shǐ）用中發生裂紋甚至斷裂（liè）事故的情況時有發（fā）生，引起業內人士的極大關注。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀察分析（xī），該刀片斷（duàn）口在宏觀（guān）與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征（zhēng），這表明該（gāi）刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源於（yú）刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落（luò）處與基體發生電化學腐蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防止（zhǐ）刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材（cái）料成分采用能譜儀進（jìn）行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片為（wéi）8MnSi合（hé）金工（gōng）具鋼（gāng）製造。
研究報告中稱，對斷裂刀片的斷口（kǒu）進行掃描電鏡的觀察分析（xī），該刀片斷（duàn）口在宏觀（guān）與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征（zhēng），這表明該（gāi）刀片屬疲勞斷裂失效。斷裂起源於（yú）刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落（luò）處與基體發生電化學腐蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防止（zhǐ）刀具生鏽的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材（cái）料成分采用能譜儀進（jìn）行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得出：斬拌機刀片為（wéi）8MnSi合（hé）金工（gōng）具鋼（gāng）製造。
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