故障現（xiàn）象（1）：真空泵不工作或有嚴重噪聲

原因（yīn）分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空泵反轉
３、IC主接觸（chù）點接觸（chù）不良
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或換（huàn）新 

故障現象（2）：真空泵超時不停 ISJ不工（gōng）作 檢修或換（huàn）新
達不到規定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不嚴密
4、2DT鐵芯卡死（sǐ）不複位 

措（cuò）施:   1、加油或換油
2、清洗真空泵，換新（xīn）排氣過（guò）濾器，檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或清洗 

故障現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封（fēng）氣室無真空
3、1DT鐵芯（xīn）上密封墊（diàn）或磁罩中密封圈泄漏 

措施:

1、換新（xīn）包裝袋（dài）
2、1DT不工作，檢修排除
3、檢修或換新（xīn） 

故障現象（4）：無熱封

原因（yīn）分（fèn）析:

1.鎳（niè）鉻皮燒掉

2、熱封回路線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良
4、2C不工作:

措施:   1、換新2、扭緊，重新連接3、調整（zhěng）或換新
        4、檢（jiǎn）查1SJ常開2SJ常閉觸點（diǎn）是否良好（hǎo）

故障現象（5）：封口（kǒu）強度不夠

原（yuán）因分析:1、溫（wēn）度時間調節太（tài）低太短
2、真空（kōng）時間調（diào）節太短（duǎn）
3、熱封氣室破裂

措施:1、重新調整2、重新調整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障現象（6）：封口平麵不（bú）平整或熔蝕

原（yuán）因分析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新調節   2、檢修或換新(發現熱封延時超長，應及時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封（fēng）結束後無回氣（qì）

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良（liáng）
2、2DT不工作

措（cuò）施：1、調整或換新   2、檢修或排除故障 

工作流程：
1、真空：真空（kōng）室合蓋，真空泵工作，真空（kōng）室開始抽真空，包裝袋內（nèi）同時（shí）真空，真空表指（zhǐ）針上升，達到額

定（dìng）真空度（由時間（jiān）繼電器ISJ控製）真空泵停止工作，真空停。在真（zhēn）空工（gōng）作的同時，二位三通電磁閥IDT工

作，熱封氣室真空，熱壓架保（bǎo）持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通過其上部進氣孔進（jìn）入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之（zhī）間的壓力差，熱

封氣（qì）室充氣膨脹，使其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工（gōng）作，開始封（fēng）口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動作，熱封結束。
3、回氣：二位二通電磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱（rè）壓架依靠複位彈簧（huáng）複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上述真空室移至另一真空室，即進入下一個工（gōng）作過程，左右兩室交替工作，循環往複。