淺（qiǎn）析斬拌機刀具斷裂原因
2013-12-17
研究報告最後對於如何避免發生這種斷裂事（shì）故提出如下建議：關於斬拌機（jī）刀的選材，應選擇不鏽鋼（gāng）為宜，普通工具鋼如9SiCr或8MnSi不太適宜（yí），且在高硬度下容易發生疲勞斷裂和脆性斷裂。采用普通工具鋼加鍍層以防止接觸汙染的方法（fǎ），是不可取的。鍍層脆性且極易脫落。在大應力作用下，鍍層易裂，促使產生點狀腐（fǔ）蝕，而成（chéng）為斷（duàn）裂（liè）根源。 肉類機械加工刀具，特別是斬拌機刀具是在高速旋轉中工作的工（gōng）具，在使用中發生裂紋甚至斷（duàn）裂事故的情況時有發生，引起業內人士的極（jí）大關（guān）注。
研究報告中稱，對斷裂（liè）刀片的斷口進行掃（sǎo）描電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這（zhè）表明該刀片屬疲勞斷裂失（shī）效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學（xué）腐蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防（fáng）止刀具生鏽（xiù）的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得出（chū）：斬（zhǎn）拌機刀片為8MnSi合金（jīn）工具鋼製造。
研究報告中稱，對斷裂（liè）刀片的斷口進行掃（sǎo）描電鏡的觀（guān）察分析，該刀片斷口在宏觀與微觀上均顯示出疲勞斷裂特征，這（zhè）表明該刀片屬疲勞斷裂失（shī）效。斷裂起源於刀背上的點腐蝕坑。因此，該刀片是在點腐效。由於在鍍鉻層局部損傷或脫落處與基體發生電化學（xué）腐蝕而產生點腐蝕坑，因此，采用鍍層防（fáng）止刀具生鏽（xiù）的同時可能引起該刀具斷裂失效。 在對刀具材料成分采用能譜儀進行分析後，測量結果與GB1299－1985對照得出（chū）：斬（zhǎn）拌機刀片為8MnSi合金（jīn）工具鋼製造。
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