滾揉機在食品（pǐn）加工中發揮著重要的作用.滾揉機的應（yīng）用在食品加工製造行業有（yǒu）突出的效果,能夠很大限度的提高的生（shēng）產效（xiào）率.選購合適（shì）的滾揉機（jī）是食（shí）品加工企業提高效率的基礎,滾揉機（jī）由多部分組成（chéng）,我廠（chǎng）生產的（de）滾揉機全部采用（yòng）優質的不鏽鋼製作而成,生產過程不會產生金屬（shǔ）秀汙染（rǎn）,而且耐腐蝕（shí）.滾揉機有比較好的操作係統,內（nèi）料在滾筒內（nèi）翻（fān）動的時候（hòu）,滾筒中的肉均勻的吸收醃漬,提高了肉的連接力和肉質的（de）彈性.我廠生產（chǎn）的滾揉機具有肺呼（hū）吸功能（néng）.采用了比較先進的製造技術和（hé）材料.具有變頻（pín）、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空設置，肉料在真空（kōng）設備中反轉（zhuǎn）按摩。漿葉（yè）為V型結構。在肉的攪拌（bàn）處理過（guò）程中，能有效的縮（suō）短滾滾揉時間，提高（gāo）了效率。

一、裝（zhuāng）料： 蓋上筒蓋，把吸料（liào）軟（ruǎn）管旋入吸料接頭。然後按下吸料按鈕開（kāi）始吸料。吸料完畢，按下吸料停止按鈕，旋下吸料接頭，換上（shàng）悶蓋，即完成了裝（zhuāng）料工序。

二、運轉（zhuǎn）： 根據產（chǎn）品工藝，在人機界麵（miàn）上設置工藝參數，每個產品的（de）工藝參數包括（kuò）有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加（jiā）輔料時間、第（dì）二次加輔料時間、滾揉結束靜置時間共（gòng）九種。本機有(0~29) 共30種程序（即30種產品的工藝參數）可（kě）以記憶。

 當設（shè）定滾揉方式為呼吸滾揉（róu）時，滾揉機（jī）將：在真空狀態下進行（háng）正轉和反轉，在常壓狀態下暫（zàn）停。即：啟動→正轉（抽真空（kōng）至設定真空度，並保持）→暫停（放真（zhēn）空，保持常壓至暫停完）→反（fǎn）轉（抽真空至設定（dìng）真空度，並保持）→暫停（放（fàng）真空，保持常（cháng）壓至暫停完）→正轉（抽真空至設定真空度，並（bìng）保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達第一、二次加輔料時間後暫（zàn）停，同時報警信號燈亮（liàng），當工人加完料蓋好悶蓋後（hòu）按下加料結束按（àn）鈕以使滾揉機接續運行直至滾揉總時間到。

 當設定滾揉方式為真（zhēn）空滾揉時，滾揉機將在真空狀態下：啟動（抽真空，並保持真空至總滾揉時（shí）間到）→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達第一（yī）、二次加輔（fǔ）料時（shí）間後（hòu）暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好（hǎo）悶蓋後按下（xià）加料結束按鈕以使滾揉機接續運行直至總時間結束。 當設定滾揉方式為常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正轉→暫（zàn）停→反轉→暫停→正轉→……到達（dá）第一、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮，當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以（yǐ）使滾揉機接續運行直至總（zǒng）時間結（jié）束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻調速，用（yòng）戶可根據需要隨時在（zài）快速（12轉/分）與慢速(1轉/分)之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時間到（dào）後,滾筒將會自動停止,並（bìng）保持筒內為真空狀（zhuàng）態並繼（jì）續計時，直至設定的靜置（zhì）時間到，發出報警信號，提示（shì）操作人員可以開蓋取出桶內的物料。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這（zhè）時可卸掉筒（tǒng）蓋（gài）,接著按下卸料按鈕,滾筒即按（àn）出料運轉方向(順時針方向)旋轉,從而將肉料（liào）自行送出,落入（rù）接在筒口下麵的肉車等容器內,完成了整個工藝流程。[1]