滾（gǔn）揉機（jī）在食品加工中發揮著重要的作用.滾揉機的應用在食品加工製造行（háng）業有突出的效果,能夠很大（dà）限度的提高的生產效率.選購合適的（de）滾揉機是食品加工企業提高效率的基（jī）礎,滾揉機由多部分組成,我廠生產的滾揉機全（quán）部采用優質的不（bú）鏽鋼製作而成,生產過程不（bú）會（huì）產生金屬秀汙染,而且耐腐蝕.滾揉機有比較好的操作係統,內料在滾筒（tǒng）內翻動（dòng）的時候,滾筒（tǒng）中的肉均勻的吸收醃漬（zì）,提高了肉的連接力和肉質的彈性.我廠生（shēng）產（chǎn）的滾揉機具有肺呼吸功能.采用了比較先進的製造技術和（hé）材料.具有變頻、自動化、轉速可調的有點。桶內采用真空設置，肉（ròu）料在（zài）真空設備（bèi）中反轉按摩。漿葉為V型結構。在肉的攪拌處理（lǐ）過程中，能有效的縮短（duǎn）滾滾揉時間，提高了（le）效率。

一、裝料（liào）： 蓋上筒蓋，把吸料軟管（guǎn）旋入吸料接頭。然（rán）後按下吸料按鈕（niǔ）開始吸料。吸（xī）料完畢，按下吸料停止按（àn）鈕，旋下吸料接頭，換上悶蓋，即完成了裝料工序。

二、運轉： 根據產（chǎn）品工藝（yì），在人機界麵上設置工藝參（cān）數，每個產品的工藝參數包括有總滾揉時間、正轉時間、反轉時間、暫停時間、滾揉方式、滾揉速度、第一次加輔料時間、第二次加輔料時間、滾揉結（jié）束靜置時間共九種。本機有(0~29) 共（gòng）30種程序（即30種產品的工藝（yì）參（cān）數）可以（yǐ）記憶。

 當設定（dìng）滾揉方（fāng）式為呼吸滾揉時，滾揉機將：在真（zhēn）空（kōng）狀態（tài）下進行正轉（zhuǎn）和反轉，在常壓狀（zhuàng）態下暫停。即：啟動→正轉（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）→反轉（抽真空至（zhì）設定真空度，並保持）→暫（zàn）停（放真空，保持（chí）常壓至（zhì）暫停完）→正轉（zhuǎn）（抽真空至設定真空度，並保持）→暫停（放真空，保持常壓至暫停完）……到達第一（yī）、二次加輔料時間後暫停，同時報警信號燈亮（liàng），當工人加完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾（gǔn）揉機接（jiē）續運行直至滾揉（róu）總時間到。

 當設定（dìng）滾揉方式為真空（kōng）滾揉時，滾揉機將在真空狀態下：啟動（抽真（zhēn）空，並（bìng）保持真空至總滾揉時間到）→正轉→暫停→反轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料時間後暫（zàn）停，同時報警（jǐng）信號燈亮（liàng），當工人加完料蓋（gài）好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接（jiē）續（xù）運行直至總（zǒng）時間結（jié）束。 當設（shè）定滾揉方式為（wéi）常壓滾揉時，滾揉機將在常壓狀態下：啟動→正（zhèng）轉→暫停→反（fǎn）轉→暫停→正轉→……到達第一、二次加輔料（liào）時間後暫停（tíng），同時報警信號燈亮，當工人加（jiā）完料蓋好悶蓋後按下加料結束按鈕以使滾揉機接（jiē）續運（yùn）行直至總時間結束。 此外，本機的驅動裝置選用了變頻（pín）調（diào）速（sù），用戶可根據需要隨時在快速（12轉（zhuǎn）/分）與（yǔ）慢速(1轉/分)之間進行無級調節。

  三、卸料 滾揉總時間到後,滾筒將會自動停止,並保持筒內為真空狀（zhuàng）態並繼續計時，直至設（shè）定的靜置時間（jiān）到，發出（chū）報警信（xìn）號（hào），提示操作人員可以開蓋取出桶內的物料（liào）。此時按下消真空按鈕就可消除真空，這時可卸掉筒蓋,接著按下卸料（liào）按鈕,滾筒即按出料運轉方向(順時針方向（xiàng）)旋轉,從而（ér）將肉料自行送出,落（luò）入接在筒口下麵的肉車等容器內,完成了整個（gè）工藝流程。[1]