故（gù）障現象（1）：真空泵不工作或（huò）有嚴重噪聲

原因分析:１、電源缺相或熔斷器斷路
２、真空泵（bèng）反轉
３、IC主接觸點接觸不良
４、ISJ常閉觸點不良

措施:   1. 檢查電源進線或換熔芯
2、電源換相
3、調整或換新
4、調整或（huò）換新 

故（gù）障（zhàng）現象（2）：真（zhēn）空泵超時不停 ISJ不工作（zuò） 檢修或換新
達不到規定的極限真空度

原因分析:1、真空泵油太少或汙染
2、真空泵冒煙或漏氣
3、氣路封閉不（bú）嚴密
4、2DT鐵芯卡死不（bú）複位 

措施:   1、加油或換（huàn）油
2、清洗真空泵，換新排氣過濾器（qì），檢查止回閥
3、檢查氣路，消除泄漏
4、檢修或（huò）清洗 

故障（zhàng）現象（3）：真空不盡或無真空

原因分析:

   1、包裝袋漏氣
2、真空時熱封氣室無真空
3、1DT鐵芯上（shàng）密封墊（diàn）或磁罩中密封圈泄漏 

措施:

1、換新（xīn）包裝袋
2、1DT不工作，檢（jiǎn）修排除
3、檢（jiǎn）修或換新 

故障現象（4）：無熱封

原因分析:

1.鎳鉻皮燒掉

2、熱封回路（lù）線鬆動，斷路
3、2C主觸點接觸不良（liáng）
4、2C不工作（zuò）:

措施:   1、換新2、扭緊，重（chóng）新連接3、調整或換新
        4、檢（jiǎn）查1SJ常開2SJ常閉觸點是否良好

故障現象（5）：封口強度不（bú）夠（gòu）

原因分析:1、溫度時間調節太低太短
2、真空時間調節太短
3、熱封氣（qì）室破裂

措施:1、重新調整2、重（chóng）新調（diào）整使其≤-0.08Mpa;  3、換新

故障（zhàng）現象（6）：封口平麵不平整或熔蝕

原因分析:

1、溫度時間調節太高太長
2、2SJ不工作

措施: 1、重新調節   2、檢修或換新(發現熱封延時超長，應及（jí）時切斷電源) 

故障現象（7）：熱封結束後無回氣

原因分析:

1、2SJ常開接觸不良
2、2DT不工作

措施：1、調整或換新   2、檢修或排（pái）除故障 

工作流程：
1、真空：真空室合蓋，真（zhēn）空泵工作，真（zhēn）空（kōng）室開始抽真空（kōng），包裝袋內同時真空，真空表指（zhǐ）針（zhēn）上升，達到額

定真空度（dù）（由（yóu）時間繼電器ISJ控（kòng）製）真空泵停止工作，真空停（tíng）。在真空工作的同（tóng）時，二位（wèi）三通電磁閥IDT工

作，熱（rè）封氣室（shì）真空，熱壓架保（bǎo）持原位。
2、熱封：IDT斷，外界大氣通（tōng）過其上部（bù）進氣（qì）孔進（jìn）入熱封氣室，利用真空室內同熱封氣室之間（jiān）的壓力差，熱

封氣室充氣膨脹，使（shǐ）其上熱壓架下移，壓住袋口；同時熱封變壓器工作，開（kāi）始封口；在此同時，時間繼電

器2SJ工作，數秒後動（dòng）作，熱封結束（shù）。
3、回氣：二（èr）位二通電（diàn）磁閥2DT通，大氣進入真空室，真空表指針回到零，熱壓架依（yī）靠（kào）複位彈簧複位，真空

室開蓋。
4、循環：將上（shàng）述真空室移至另一真空室，即進入下一個工作過程，左右兩室交替工作，循（xún）環往複。